供應信息
污泥干化機基本介紹：
全套設備由污泥成型輸送系統、除濕干燥系統、電氣控制系統和云端控制系統四部分組成。
污泥成型輸送系統包含濕泥提升機、濕泥料斗、濕泥攤料機、濕泥切條成型機、多層網帶式輸送機、干料輸送裝袋機。除濕干燥系統包含循環風機、除濕機組（含壓縮機、蒸發器、冷凝器和膨脹閥）、熱能回收增效系統、保溫隔熱系統及輔助電加熱器。污泥經過隔膜壓濾機脫水至 60%-75%左右，通過提升機進入除濕干化機濕泥料倉，通過干化機自帶的切條成型機將污泥切成“面條”狀，依靠重力落入緩慢行走的網帶上，熱干風由網帶底部以較快速度上升，與污泥接觸的過程中將污泥干化，濕空氣則進入除濕熱泵系統，通過降溫的方式使得濕空氣溫度低于，水汽得以冷凝并排出系統，通過加熱方式使得“脫水”后的空氣升溫再次變為熱干空氣，送入網帶干化系統繼續干化污泥，全過程中空氣循環利用，故無尾氣產生。該系統可將污泥含水率降低至 30%以下，干化后污泥輸送至干泥倉儲存。
1）節能
采用熱泵熱回收技術，密閉式干化模式無任何廢熱排放，平均 1 度電脫水 2.5~3.5公斤，節能明顯。
2）安全衛生
干化過程在 80 度以下進行，系統運行安全，設備封閉設計，無廢氣排放。
出料溫度低，干料為顆粒狀，無粉塵危險，無需冷卻，直接儲存。
干化機產生的冷凝水，可以直接達標排放。
3）靈活性強
采用變頻控制，可**調節污泥干度。出料含水率可任意調節。
4）設備材料可靠
采用不銹鋼等耐腐材料、耐腐蝕塑料、換熱器采用防腐處理，質量可靠，確保設備良好運轉。
科力達污泥干化設備總結：
1、2013年開始研發及試驗，2017年投入市場使用。
2、適合進入含水率55%-83%的物料，出料含水率3%-50%**可調，減量達 80%以上。
3、干燥機基礎平面度要求小于 5cm，基礎承重要求：動載荷 1.4 噸/平方米）。
4、干燥過程約 60-120 分鐘，達到巴斯德（巴氏）滅菌條件，有效殺滅大腸 90%以上。
5、電能干燥：1度電能產出2.5-5公斤水。
6、余熱干燥：產出1噸水需要1-1.2噸蒸汽。
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