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一般采用熱風旋片干燥機，根據污泥粘度不同可采用雙軸旋片干燥機（立式、臥式）、三軸旋片干燥機（臥式），可將初含水85%以下的高濕物料一次烘干到終含水12%以下，干燥時間短，一般為2-10分鐘。由于高速攪拌葉片激烈攪拌潮濕物料，濕物料能與熱風良好接觸。物料在機內前半部分水分蒸發較快，機內熱風溫度急劇下降，因此，即使使用高溫熱風，物料的溫升也不高。典型應用如電鍍污泥干燥、造紙污泥干燥、油田污泥干燥、化工污泥干燥、礦泥干燥、果渣干燥、豆渣干燥、糖渣干燥、泥炭干燥、稀土等高濕物料干燥、有機、無機化合物及化工原料等泥狀、粉粒狀、片狀高濕物料干燥。
山東科力達污泥干化機特點：
1、技術采用污泥除濕烘干技術；干燥效率快，同時節約大量的風機能耗；獨立的分層布分系統，滿足濕泥快速脫水要求，低溫干燥周期短； 傳送、進料電機采用變頻無極調速，適合不同含水率(10-50%)；
2、可直接將83%含水率污泥干化至10%，污泥干化機，無需分段處置(如：板框壓濾+熱干化、薄層干化+帶式干化等)；干化過程有機份無損失，干料熱值高，適合后期資源化利用；減容量達67%，減重量達80%，可節約大量運輸成本；
3、污泥干化機是間接加熱型，由圓柱形殼體和管子組成，在管子的整個長度上包含同心形式的蒸汽或其它加熱介質。通過旋轉殼和管提升并攪拌通過進料段進料的原料以獲得干燥的產物。干燥器略微傾斜，干燥的產品通過重力輸送到排出部分。同時，蒸汽（蒸發的液體）與載氣（惰性氣體）一起被排放到干燥器的外部。以上是對污泥干化機的講解，希望對您有所幫助。
污泥干化設備的基本工作原理和產品特性介紹如下，具有低能耗，除水率高，占地面積小，無氣體排放，解決二次污染環境等特點。可廣泛運用于市政污泥和工業污泥（印染、造紙、電鍍、化工、皮革、制藥等）干化減量。
采用“四效冷凝除濕”，機組封閉式熱循環，比傳統干化節能50%。可將含水率（50%-85%）污泥干化至含水率10%-50%干泥，減量可達80%
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